Подготовьте помещение, что площадь не менее 2×2 м. Высота потолков – от 2,5 м. Для парогенератора нужна отдельная линия с автоматом на 16 А, сечение кабеля от 2,5 мм². Если стены не влагостойкие покройте влагостойким материалом с зазором 5–10 мм.
Основание должно выдерживать нагрузку от 300 кг/м². Оптимальный вариант – бетонная стяжка под уклоном к трапу. Применяйте для защиты от влаги гидроизоляционные смеси на полиуретановой основе. Сначала смонтируйте сифон, во избежание деформаций.
При подключении к канализации сечение от 50 мм. Используйте клапан, при совместной канализации. При заделке швов используйте спецсостав. Настройки нагрева выставляйте в диапазоне 40-60 – это предотвратит перегрев.
Подготовка помещения и проверка связей
Удалите старые конструкции. Выявите повреждения – заделайте цементом.
Убедитесь в соответствии габаритов: 120×120 см. Промежуток 5 см.
Осмотрите водоотвод: наклон 2-3%. Промойте трубы.
Подключите линии: давление 2–4 атм. Не смешивайте линии.
Смонтируйте проводку: отдельная линия с УЗО. Класс защиты IP44.
Выровняйте пол: максимум 3 мм отклонения.
Выбор и расчет материалов во время сборки
Для сборки потребуется:
Паробарьер – двойная укладка, плотность от 300 г/м². Клинкер – +10% на подрезку. Влагостойкий состав – расход 4–5 кг/м². Затирка для швов – 500 г на квадрат.
Компонент Объем Особенности
Грунтовка адгезионная 5 кв.м/литр Не для дерева
Профили для каркаса 4 п.м/кв.м Оцинковка
Теплоизоляция Толщина 50 мм Не ниже 35 кг
Крепеж:
Шурупы – 20 на метр. Дюбели – 6–8 шт/м². Силиконовый герметик – 1 баллон.
Приспособления: лазерный нивелир, стеклорез, смеситель, зубчатый шпатель.
Установка основы кабинки
Убедитесь в комплектности всех деталей. Отсутствие одной детали остановит процесс.
Смонтируйте каркас метизами. Чередуйте стороны. Контролируйте плоскость – не более 2 мм.
Для углов берите кронштейны защищенные. Не тоньше 1,5 мм. Только металл – потеря жесткости.
Монтируя створки закрепите верх. Промежуток 3 мм. Протестируйте движение.
Хрупкие детали берите силикон 6-8 мм. Уплотняйте завершающим этапом.
Готовый каркас способен выдержать нагрузку до 150 кг. Проверьте устойчивость конструкции: нажмите руками в различных местах. При обнаружении люфта – затяните стыки.
Монтаж водопроводных и канализационных линий
Используйте трубы из полипропилена либо металлопластика сечением не менее 20 мм. Подключите трубы к стояку с использованием шаровых кранов и быстроразъемных соединений.
Протестируйте стыки под давлением 6 атмосфер на 30 минут. Применяйте силиконовый герметик с температурной стойкостью 120 градусов.
Установите редуктор давления, если напор превышает 4,5 бар. Предусмотрите аварийный клапан с водяным сенсором.
При скрытой прокладке оставьте люки для доступа к соединениям. Минимальное расстояние между водопроводом и электрокабелями – 50 см.
Гидро- и пароизоляция парной
Монтируйте последовательно гидроизоляционный и пароизоляционный слои. Выбирайте материалы с высокой адгезией: полимерные мембраны или обмазочные составы.
Влагозащита: Наносите жидкую резину или цементно-полимерные смеси в два слоя. Каждый слой должен быть 2+ мм. Дополнительно защищайте места примыканий. Пароизоляционный слой: Крепите фольгированные полотна с нахлестом. Проклеивайте стыки алюминиевым скотчем.
Перед нанесением:
Тщательно подготовьте поверхность. Обработайте праймером. Укрепите проблемные участки герметиком/лентой.
Применяйте готовые решения для труднодоступных мест. Советы по подбору – вызов мастера по водоснабжению.
Избегайте дефектов нанесения. Через 1-2 суток выполните проверку: заполните пол водой на 2–3 часа и проверьте протечки.
Фиксация стекол с уплотнением
Применяйте специализированные металлические фиксаторы. Минимальная толщина металла – 3 мм.
Компенсационные щели: Оставляйте 5–7 мм для температурного расширения. Прокладки: Применяйте каучуковые амортизаторы.
Процесс уплотнения двухстадийный:
Покройте стыки силиконом толщиной 4-6 мм. После частичного схватывания обработайте поверхность.
Важно: Температура при работе – от +10°C до +25°C. Допустимая влажность – до 60%.
Контроль: Спустя сутки проверьте герметичность водой. Другой вариант: Для матовых поверхностей подойдёт Ceresit CS 25 с антигрибком.
Регулировка и тестирование парогенератора
Перед первым включением заполните устройство дистиллированной водой. Избегайте жидкости с примесями.
Подключите к сети 220 В через УЗО (≤30 мА). Убедитесь в плотности соединений.
Проведите пробный запуск. Давление пара должно быть 0,3–0,5 бар при 40–45°C. При отклонениях – настройте регулятор.
Проверьте датчик уровня воды: при опустошении нагрев должен отключаться.
Обработайте поверхности смесью кислоты и воды.
Если заметили странных шумов (стук, свист) срочно отключите питание. Причины: воздушная пробка в контуре а также поломка нагревателя.