diff --git a/%D0%9C%D0%BE%D0%BD%D1%82%D0%B0%D0%B6-%D0%B4%D1%83%D1%88%D0%B5%D0%B2%D0%BE%D0%B9-%D0%BA%D0%B0%D0%B1%D0%B8%D0%BD%D1%8B-%D1%81-%D1%85%D0%B0%D0%BC%D0%BC%D0%B0%D0%BC%D0%BE%D0%BC.md b/%D0%9C%D0%BE%D0%BD%D1%82%D0%B0%D0%B6-%D0%B4%D1%83%D1%88%D0%B5%D0%B2%D0%BE%D0%B9-%D0%BA%D0%B0%D0%B1%D0%B8%D0%BD%D1%8B-%D1%81-%D1%85%D0%B0%D0%BC%D0%BC%D0%B0%D0%BC%D0%BE%D0%BC.md new file mode 100644 index 0000000..723539d --- /dev/null +++ b/%D0%9C%D0%BE%D0%BD%D1%82%D0%B0%D0%B6-%D0%B4%D1%83%D1%88%D0%B5%D0%B2%D0%BE%D0%B9-%D0%BA%D0%B0%D0%B1%D0%B8%D0%BD%D1%8B-%D1%81-%D1%85%D0%B0%D0%BC%D0%BC%D0%B0%D0%BC%D0%BE%D0%BC.md @@ -0,0 +1,96 @@ +
Подготовьте помещение, что площадь не менее 2×2 м. Высота потолков – от 2,5 м. Для парогенератора нужна отдельная линия с автоматом на 16 А, сечение кабеля от 2,5 мм². Если стены не влагостойкие покройте влагостойким материалом с зазором 5–10 мм.
+
Основание должно выдерживать нагрузку от 300 кг/м². Оптимальный вариант – бетонная стяжка под уклоном к трапу. Применяйте для защиты от влаги гидроизоляционные смеси на полиуретановой основе. Сначала смонтируйте сифон, во избежание деформаций.
+
При подключении к канализации сечение от 50 мм. Используйте клапан, при совместной канализации. При заделке швов используйте спецсостав. Настройки нагрева выставляйте в диапазоне 40-60 – это предотвратит перегрев.
+Подготовка помещения и проверка связей +
Удалите старые конструкции. Выявите повреждения – заделайте цементом.
+
Убедитесь в соответствии габаритов: 120×120 см. Промежуток 5 см.
+
Осмотрите водоотвод: наклон 2-3%. Промойте трубы.
+
Подключите линии: давление 2–4 атм. Не смешивайте линии.
+
Смонтируйте проводку: отдельная линия с УЗО. Класс защиты IP44.
+
Выровняйте пол: максимум 3 мм отклонения.
+Выбор и расчет материалов во время сборки +
Для сборки потребуется:
+ +Паробарьер – двойная укладка, плотность от 300 г/м². +Клинкер – +10% на подрезку. +Влагостойкий состав – расход 4–5 кг/м². +Затирка для швов – 500 г на квадрат. + + + +Компонент +Объем +Особенности + + +Грунтовка адгезионная +5 кв.м/литр +Не для дерева + + +Профили для каркаса +4 п.м/кв.м +Оцинковка + + +Теплоизоляция +Толщина 50 мм +Не ниже 35 кг + + +
Крепеж:
+ +Шурупы – 20 на метр. +Дюбели – 6–8 шт/м². +Силиконовый герметик – 1 баллон. + +
Приспособления: лазерный нивелир, стеклорез, смеситель, зубчатый шпатель.
+Установка основы кабинки +
Убедитесь в комплектности всех деталей. Отсутствие одной детали остановит процесс.
+
Смонтируйте каркас метизами. Чередуйте стороны. Контролируйте плоскость – не более 2 мм.
+
Для углов берите кронштейны защищенные. Не тоньше 1,5 мм. Только металл – потеря жесткости.
+
Монтируя створки закрепите верх. Промежуток 3 мм. Протестируйте движение.
+
Хрупкие детали берите силикон 6-8 мм. Уплотняйте завершающим этапом.
+
Готовый каркас способен выдержать нагрузку до 150 кг. Проверьте устойчивость конструкции: нажмите руками в различных местах. При обнаружении люфта – затяните стыки.
+Монтаж водопроводных и канализационных линий +
Используйте трубы из полипропилена либо металлопластика сечением не менее 20 мм. Подключите трубы к стояку с использованием шаровых кранов и быстроразъемных соединений.
+
Протестируйте стыки под давлением 6 атмосфер на 30 минут. Применяйте сил[иконовый](https://www.google.com/search?q=%D0%B8%D0%BA%D0%BE%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D1%8B%D0%B9) герметик с температурной стойкостью 120 градусов.
+
Установите редуктор давления, если напор превышает 4,5 бар. Предусмотрите аварийный клапан с водяным сенсором.
+
При скрытой прокладке оставьте люки для доступа к соединениям. Минимальное расстояние между водопроводом и электрокабелями – 50 см.
+Гидро- и пароизоляция парной +
Монтируйте последовательно гидроизоляционный и пароизоляционный слои. Выбирайте материалы с высокой адгезией: полимерные мембраны или обмазочные составы.
+ +Влагозащита: Наносите жидкую резину или цементно-полимерные смеси в два слоя. Каждый слой должен быть 2+ мм. Дополнительно защищайте места примыканий. +Пароизоляционный слой: Крепите фольгированные полотна с нахлестом. Проклеивайте стыки алюминиевым скотчем. + +
Перед нанесением:
+ +Тщательно подготовьте поверхность. +Обработайте праймером. +Укрепите проблемные участки герметиком/лентой. + +
Применяйте готовые решения для труднодоступных мест. Советы по подбору – [вызов мастера по водоснабжению](http://193.200.130.186:3000/christenarfe24).
+
Избегайте дефектов нанесения. Через 1-2 суток выполните проверку: заполните пол водой на 2–3 часа и проверьте протечки.
+Фиксация стекол с уплотнением +
Применяйте специализированные металлические фиксаторы. Минимальная толщина металла – 3 мм.
+ +Компенсационные щели: Оставляйте 5–7 мм для температурного расширения. +Прокладки: Применяйте каучуковые амортизаторы. + +
Процесс уплотнения двухстадийный:
+ +Покройте стыки силиконом толщиной 4-6 мм. +После частичного схватывания обработайте поверхность. + +
Важно: Температура при работе – от +10°C до +25°C. Допустимая влажность – до 60%.
+ +Контроль: Спустя сутки проверьте герметичность водой. +Другой вариант: Для матовых поверхностей подойдёт Ceresit CS 25 с антигрибком. + +Регулировка и тестирование парогенератора +
Перед первым включением заполните устройство дистиллированной водой. Избегайте жидкости с примесями.
+
Подключите к сети 220 В через УЗО (≤30 мА). Убедитесь в плотности соединений.
+
Проведите пробный запуск. Давление пара должно быть 0,3–0,5 бар при 40–45°C. При отклонениях – настройте регулятор.
+
Проверьте датчик уровня воды: при опуст[ошении](https://www.bing.com/search?q=%D0%BE%D1%88%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B8&form=MSNNWS&mkt=en-us&pq=%D0%BE%D1%88%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B8) нагрев должен отключаться.
+
Обработайте поверхности смесью кислоты и воды.
+
Если заметили странных шумов (стук, свист) срочно отключите питание. Причины: воздушная пробка в контуре а также поломка нагревателя.
\ No newline at end of file