Add Монтаж душевой кабины с хаммамом

%D0%9C%D0%BE%D0%BD%D1%82%D0%B0%D0%B6-%D0%B4%D1%83%D1%88%D0%B5%D0%B2%D0%BE%D0%B9-%D0%BA%D0%B0%D0%B1%D0%B8%D0%BD%D1%8B-%D1%81-%D1%85%D0%B0%D0%BC%D0%BC%D0%B0%D0%BC%D0%BE%D0%BC.md

@@ -0,0 +1,96 @@
+<br>Подготовьте помещение, что площадь не менее 2×2 м. Высота потолков – от 2,5 м. Для парогенератора нужна отдельная линия с автоматом на 16 А, сечение кабеля от 2,5 мм². Если стены не влагостойкие покройте влагостойким материалом с зазором 5–10 мм.<br>
+<br>Основание должно выдерживать нагрузку от 300 кг/м². Оптимальный вариант – бетонная стяжка под уклоном к трапу. Применяйте для защиты от влаги гидроизоляционные смеси на полиуретановой основе. Сначала смонтируйте сифон, во избежание деформаций.<br>
+<br>При подключении к канализации сечение от 50 мм. Используйте клапан, при совместной канализации. При заделке швов используйте спецсостав. Настройки нагрева выставляйте в диапазоне 40-60 – это предотвратит перегрев.<br>
+Подготовка помещения и проверка связей
+<br>Удалите старые конструкции. Выявите повреждения – заделайте цементом.<br>
+<br>Убедитесь в соответствии габаритов: 120×120 см. Промежуток 5 см.<br>
+<br>Осмотрите водоотвод: наклон 2-3%. Промойте трубы.<br>
+<br>Подключите линии: давление 2–4 атм. Не смешивайте линии.<br>
+<br>Смонтируйте проводку: отдельная линия с УЗО. Класс защиты IP44.<br>
+<br>Выровняйте пол: максимум 3 мм отклонения.<br>
+Выбор и расчет материалов во время сборки
+<br>Для сборки потребуется:<br>
+
+Паробарьер – двойная укладка, плотность от 300 г/м².
+Клинкер – +10% на подрезку.
+Влагостойкий состав – расход 4–5 кг/м².
+Затирка для швов – 500 г на квадрат.
+
+
+
+Компонент
+Объем
+Особенности
+
+
+Грунтовка адгезионная
+5 кв.м/литр
+Не для дерева
+
+
+Профили для каркаса
+4 п.м/кв.м
+Оцинковка
+
+
+Теплоизоляция
+Толщина 50 мм
+Не ниже 35 кг
+
+
+<br>Крепеж:<br>
+
+Шурупы – 20 на метр.
+Дюбели – 6–8 шт/м².
+Силиконовый герметик – 1 баллон.
+
+<br>Приспособления: лазерный нивелир, стеклорез, смеситель, зубчатый шпатель.<br>
+Установка основы кабинки
+<br>Убедитесь в комплектности всех деталей. Отсутствие одной детали остановит процесс.<br>
+<br>Смонтируйте каркас метизами. Чередуйте стороны. Контролируйте плоскость – не более 2 мм.<br>
+<br>Для углов берите кронштейны защищенные. Не тоньше 1,5 мм. Только металл – потеря жесткости.<br>
+<br>Монтируя створки закрепите верх. Промежуток 3 мм. Протестируйте движение.<br>
+<br>Хрупкие детали берите силикон 6-8 мм. Уплотняйте завершающим этапом.<br>
+<br>Готовый каркас способен выдержать нагрузку до 150 кг. Проверьте устойчивость конструкции: нажмите руками в различных местах. При обнаружении люфта – затяните стыки.<br>
+Монтаж водопроводных и канализационных линий
+<br>Используйте трубы из полипропилена либо металлопластика сечением не менее 20 мм. Подключите трубы к стояку с использованием шаровых кранов и быстроразъемных соединений.<br>
+<br>Протестируйте стыки под давлением 6 атмосфер на 30 минут. Применяйте сил[иконовый](https://www.google.com/search?q=%D0%B8%D0%BA%D0%BE%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D1%8B%D0%B9) герметик с температурной стойкостью 120 градусов.<br>
+<br>Установите редуктор давления, если напор превышает 4,5 бар. Предусмотрите аварийный клапан с водяным сенсором.<br>
+<br>При скрытой прокладке оставьте люки для доступа к соединениям. Минимальное расстояние между водопроводом и электрокабелями – 50 см.<br>
+Гидро- и пароизоляция парной
+<br>Монтируйте последовательно гидроизоляционный и пароизоляционный слои. Выбирайте материалы с высокой адгезией: полимерные мембраны или обмазочные составы.<br>
+
+Влагозащита: Наносите жидкую резину или цементно-полимерные смеси в два слоя. Каждый слой должен быть 2+ мм. Дополнительно защищайте места примыканий.
+Пароизоляционный слой: Крепите фольгированные полотна с нахлестом. Проклеивайте стыки алюминиевым скотчем.
+
+<br>Перед нанесением:<br>
+
+Тщательно подготовьте поверхность.
+Обработайте праймером.
+Укрепите проблемные участки герметиком/лентой.
+
+<br>Применяйте готовые решения для труднодоступных мест. Советы по подбору – [вызов мастера по водоснабжению](http://193.200.130.186:3000/christenarfe24).<br>
+<br>Избегайте дефектов нанесения. Через 1-2 суток выполните проверку: заполните пол водой на 2–3 часа и проверьте протечки.<br>
+Фиксация стекол с уплотнением
+<br>Применяйте специализированные металлические фиксаторы. Минимальная толщина металла – 3 мм.<br>
+
+Компенсационные щели: Оставляйте 5–7 мм для температурного расширения.
+Прокладки: Применяйте каучуковые амортизаторы.
+
+<br>Процесс уплотнения двухстадийный:<br>
+
+Покройте стыки силиконом толщиной 4-6 мм.
+После частичного схватывания обработайте поверхность.
+
+<br>Важно: Температура при работе – от +10°C до +25°C. Допустимая влажность – до 60%.<br>
+
+Контроль: Спустя сутки проверьте герметичность водой.
+Другой вариант: Для матовых поверхностей подойдёт Ceresit CS 25 с антигрибком.
+
+Регулировка и тестирование парогенератора
+<br>Перед первым включением заполните устройство дистиллированной водой. Избегайте жидкости с примесями.<br>
+<br>Подключите к сети 220 В через УЗО (≤30 мА). Убедитесь в плотности соединений.<br>
+<br>Проведите пробный запуск. Давление пара должно быть 0,3–0,5 бар при 40–45°C. При отклонениях – настройте регулятор.<br>
+<br>Проверьте датчик уровня воды: при опуст[ошении](https://www.bing.com/search?q=%D0%BE%D1%88%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B8&form=MSNNWS&mkt=en-us&pq=%D0%BE%D1%88%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B8) нагрев должен отключаться.<br>
+<br>Обработайте поверхности смесью кислоты и воды.<br>
+<br>Если заметили странных шумов (стук, свист) срочно отключите питание. Причины: воздушная пробка в контуре а также поломка нагревателя.<br>