diff --git a/%D0%92%D0%BE%D1%81%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5-%D1%80%D0%B5%D0%B7%D0%B8%D0%BD%D0%BA%D0%B8-%D1%85%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D0%BA%D0%B0%3A-%D0%BF%D1%80%D0%BE%D1%81%D1%82%D1%8B%D0%B5-%D1%81%D0%BF%D0%BE%D1%81%D0%BE%D0%B1%D1%8B.md b/%D0%92%D0%BE%D1%81%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5-%D1%80%D0%B5%D0%B7%D0%B8%D0%BD%D0%BA%D0%B8-%D1%85%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D0%BA%D0%B0%3A-%D0%BF%D1%80%D0%BE%D1%81%D1%82%D1%8B%D0%B5-%D1%81%D0%BF%D0%BE%D1%81%D0%BE%D0%B1%D1%8B.md new file mode 100644 index 0000000..bf71cb8 --- /dev/null +++ b/%D0%92%D0%BE%D1%81%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5-%D1%80%D0%B5%D0%B7%D0%B8%D0%BD%D0%BA%D0%B8-%D1%85%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D0%BA%D0%B0%3A-%D0%BF%D1%80%D0%BE%D1%81%D1%82%D1%8B%D0%B5-%D1%81%D0%BF%D0%BE%D1%81%D0%BE%D0%B1%D1%8B.md @@ -0,0 +1,66 @@ + +
Минимальный зазор в притворе приводит к проникновению тепла, эквивалентной постоянной работе лампочки мощностью 40-60 Ватт . Это приводит к росту затрат на электроэнергию и усиливает нагрузку на компрессор . Первый признак проблемы – конденсат или наледь по контуру створки , а также посторонние шумы при работе агрегата .
+
Убедитесь в плотности прилегания уплотнителя с помощью полоски бумаги. Поместите его между рамой и прокладкой, а затем извлеките . Если лист свободно выскальзывает, участок требует регулировки . Для точной диагностики используйте фонарик, включенный внутри аппарата : видимый снаружи свет укажет точное место разгерметизации .
+
Частым основанием негерметичности становится утрата резиной гибкости . Вернуть ему свойства поможет тепловая обработка . Демонтируйте эластичный контур, погрузите в горячую воду (+80..+90 °C) на 3-5 минут , затем высушите и установите на место . Этот метод временно восстанавливает геометрию за счет теплового расширения ПВХ .
+
Для локального ремонта отогнувшегося канта подойдет силиконовый герметик, устойчивый к перепадам температур . Обработайте поверхность спиртом для обезжиривания , покройте поверхность тонким слоем клея и закрепите уплотнитель скотчем до окончательного схватывания (на половину суток). Альтернативный вариант – использовать клей "Момент Кристалл" , обеспечивающий прочное и эластичное соединение .
+Поиск дефектов резинки: контроль плотности и степени износа +
Выполните легкую проверку с помощью бумажного листа . Засуньте его между резинкой и дверцей холодильника, затем захлопните дверь. Если лист вытаскивается без малейшего сопротивления – нарушена герметичность . Таким образом обследуйте всю длину уплотнения.
+ +Осмотрите магнитную ленту на предмет трещин, потертостей или постоянных заломов . +Проверьте, что резинка правильно расположена в желобке, без выпадающих или подогнутых мест. +Осмотрите, нет ли плесени или черных пятен в складках – индикаторов наличия воды. + +
Серьезный износ обычно заметен без приборов : материал теряет эластичность, становится жестким и хрупким . Изношенный уплотнитель не обеспечит плотного контакта, запуская теплый воздух внутрь.
+ +Вымойте уплотнитель теплой мыльной водой для удаления жира и грязи, скрывающих изъяны . +Нагревайте поврежденные зоны феном. Высокая температура может временно вернуть пластичность материалу . +Если после прогрева контур снова принимает первоначальную форму, проблема в заломах, а не в износе . + +
Наличие зазоров вызывает перегрузку компрессора, обледенению и снижению холода. Вовремя найденные неисправности помогут сократить расход энергии и избежать порчи запасов.
+Подготовка к ремонту: очистка и обезжиривание уплотнителя +
Демонтируйте резиновый контур с аппарата, аккуратно поддев её плоской стороной отвертки в районе углов .
+
Сделайте смесь из 50-100 мл 9% уксуса, разбавленного в литре теплой воды . Вместо этого возьмите 2-3 ст. л. питьевой соды на литр воды.
+
Застарелый жир и плесень уберите с помощью изопропанола . Также можно применить густое средство для мытья посуды .
+
Обильно смочите мягкую ткань или губку в выбранном составе . Аккуратно обработайте всю деталь, не забывая о складках и внутренних частях .
+
В сложных для доступа участках применяйте ватную палочку, пропитанную спиртом .
+
Оставьте обработанную деталь полностью высохнуть на воздухе в течение 1-2 часов . Избегайте сушки с помощью фена или тепловентиляторов.
+Как выправить перекошенный уплотнитель с помощью фена +
Разогните поврежденный контур с помощью технического фена , выставив температуру приблизительно 60-70 градусов . Держите сопло на расстоянии 10-15 сантиметров от резинового контура , непрерывно перемещая его для равномерного прогрева .
+
Размягченную резину плотно прижмите к корпусу аппарата . Держите, пока материал полностью не остынет , что займет 2-3 минуты . С целью фиксации возьмите строительный скотч, наклеив его поперек отогнутых участков .
+
Проконтролируйте итог : полоска бумаги, зажатая между рамой и резинкой, должен надежно удерживаться при легком вытягивании . Если нужно, выполните процедуру снова , увеличив длительность нагрева в трудноисправимых местах .
+Ликвидация небольших трещин и возвращение гибкости с помощью силиконовой смазки +
Нанесите специальную смазку тонким слоем на уплотнитель по всему периметру, уделяя особое внимание на участках с микротрещинами и складками. Используйте для этого специальную салфетку. Смазка впитывается в резиновую структуру, делая ее снова гибкой и предотвращая дальнейшее растрескивание.
+
Лучшая частота применения – раз в полгода. Это сохраняет уплотнитель в хорошей форме, продлевая срок его службы и сохраняя герметичность контура.
+ + +Стадия процесса +Ключевые действия +Предполагаемый итог + + +Подготовка +Тщательно вымойте резиновый контур раствором с мылом и тщательно просушите. +Уплотнитель готов к обработке, отсутствует грязь. + + +Нанесение +Размажьте средство по всей поверхности уплотнителя, тщательно. +Материал становится более податливым, визуально проявляется здоровый блеск. + + +Завершающий этап +Уберите излишки состава сухой тканью. Держите дверцу открытой на 15 минут. +Резинка сухая, не пачкает руки и одежду. + + +
Для запущенных вариантов, когда обычной обработки мало, потребуется более серьезное вмешательство. В такой ситуации [монтаж новой резинки](http://kuma.wisilicon.com:4000/dorothyburkhar) будет наилучшим вариантом, обеспечивающим полную герметизацию.
+
Не применяйте средства на минеральной основе – они разрушают резину, приводя к ее набуханию и деформации. Применяйте лишь специальные силиконовые смазки.
+Процедура установки нового уплотнителя при невозможности ремонта +
Демонтируйте старый уплотнитель. Осторожно подденьте край в угловой части. Найдите и ослабьте крепежные винты, фиксирующие панель, при их наличии. Если крепление пазовое, резинка держится в пластиковом желобке. Возьмитесь за угол и извлеките ее из канавки по всему периметру.
+
Тщательно промойте место установки. Ликвидируйте остатки адгезива, загрязнений и отложений. Используйте теплую воду с мылом, затем вытрите начисто. Удостоверьтесь в чистоте канавки и посадочной зоны.
+
До установки нового уплотнителя оцените ее податливость. При низкой температуре уплотнитель часто твердеет. Опустите ее в таз с нагретой водой на несколько минут для размягчения.
+
Начните монтаж с верхней части. Вставьте угловой участок в паз или совместите с крепежными отверстиями. Аккуратно укладывайте эластичный материал по всей длине, двигаясь вдоль периметра. Не растягивайте материал, а аккуратно распределяйте.
+
Для монтажа на сложных участках воспользуйтесь пластмассовым инструментом. Это позволит без повреждений уложить манжету, не повредив ее.
+
После монтажа обработайте теплым воздухом соединения по всему контуру. Сушка феном способствует усадке и хорошо улечься в канавке.
+
Убедитесь в качестве монтажа. Плотно закройте дверь. Бумажный лист, помещенный между рамой и уплотнителем, должен оказывать заметное сопротивление при вытягивании. Проведите этот тест по всему периметру.
+
Держите аппарат закрытым на сутки. Это требуется для полной усадки нового элемента к рабочему положению.
\ No newline at end of file