Add "Плачущий" испаритель: принцип действия и устройство

%22%D0%9F%D0%BB%D0%B0%D1%87%D1%83%D1%89%D0%B8%D0%B9%22-%D0%B8%D1%81%D0%BF%D0%B0%D1%80%D0%B8%D1%82%D0%B5%D0%BB%D1%8C%3A-%D0%BF%D1%80%D0%B8%D0%BD%D1%86%D0%B8%D0%BF-%D0%B4%D0%B5%D0%B9%D1%81%D1%82%D0%B2%D0%B8%D1%8F-%D0%B8-%D1%83%D1%81%D1%82%D1%80%D0%BE%D0%B9%D1%81%D1%82%D0%B2%D0%BE.md

@@ -0,0 +1,69 @@
+
+<br>Контур низкого давления холодильного агрегата отводит тепло благодаря непрерывному процессу кипения хладагента в области пониженного давления. Этот элемент, выполненный в виде изогнутой металлической трубки, размещен в морозильном отделении. При снижении давления жидкий агент, такой как R600a, приступает к активному поглощению энергию из внутреннего объема камеры, испаряясь.<br>
+<br>Устройство этого элемента предполагает естественное стекание сконденсировавшейся влаги по его поверхности. Этот процесс саморегулируется: после оттаивания ледяного нароста талая жидкость отводится через дренаж. Нагрев поверхности змеевика обычно поддерживается в диапазоне от -25°C до -15°C, что гарантирует эффективный теплообмен.<br>
+<br>Эффективность работы системы напрямую зависит от площади поверхности теплообмена этого узла. Устройства с увеличенным количеством трубок и усиленным оребрением позволяют экономить электроэнергию на 10-15%. Для нормального функционирования необходимо обеспечить свободный доступ воздуха вокруг блока и своевременно удалять иней толщиной более 5 мм.<br>
+Система с плачущим испарителем: как работает холодильник
+<br>Для обеспечения неизменного температурного режима внутри агрегата время от времени убеждайтесь, чтобы дренажное отверстие в задней стенке не было засорено пищевыми частицами.<br>
+<br>Строение этой холодильной системы использует принцип естественной циркуляции хладагента. Фреон, циркулируя в системе, отнимает тепло из воздуха внутри камеры. В результате на поверхности задней панели, выполняющей функцию теплообменника, намерзает лед.<br>
+<br>Рабочий цикл включает в себя несколько стадий:<br>
+
+Компрессор сжимает и подает газообразный хладагент в радиатор.
+Там фреон конденсируется, выделяя тепло в окружающую среду.
+Жидкий фреон протекает через капилляр и направляется в испаритель.
+Внутри камеры агент испаряется, активно забирая тепловую энергию и способствуя появлению ледяной корки.
+
+<br>В периоды остановки компрессора ледяная корка тает. Образовавшаяся влага течет по специальным каналам в специальный лоток, установленный сверху компрессора, где и исчезает. Этот процесс позволяет самостоятельно удалять влагу без участия человека.<br>
+<br>Основные условия для нормального функционирования:<br>
+
+Температура в основном отделении: от +3 °C до +5 °C.
+Отсутствие任何 преград для стока воды в дренаж.
+Неповрежденность изоляции двери.
+
+<br>Не ставьте в камеру горячие продукты – это приводит к образованию толстого слоя наледи и нарушению терморегуляции.<br>
+Процесс отбора тепловой энергии внутри охлаждающего отсека
+<br>Тепло из внутреннего пространства агрегата передается посредством теплообменного узла из металла, внутри которого циркулирует жидкий хладагент. Этот процесс стартует, когда хладагент при пониженном давлении поступает в змеевик.<br>
+<br>Температура кипения фреона в таких условиях составляет примерно -25 °C до -30 °C. Поскольку воздух в отсеке теплее, теплота переходит через металл к холодному агенту. Забирая теплоту, агент испаряется.<br>
+<br>Для наилучшего теплообмена соприкосновение воздуха с испарителем змеевика должен быть максимальным. Размещайте продукты так, чтобы не мешать естественной циркуляции воздуха. Не заполняйте отделения полностью, оставляйте пространство для движения воздуха потоков.<br>
+<br>Разница в 5-7 °C между температурой воздуха внутри и точкой кипения хладагента гарантирует эффективное охлаждение. Внешняя сторона испарителя покрывается изморозью – это выпадает в виде инея влага из воздуха, что является признаком работы системы.<br>
+<br>Образовавшийся газообразный хладагент откачивается компрессором для последующего сжатия и охлаждения, замыкая тем самым круговорот. Слой намерзшего инея не должна становиться толще 5 мм, так как это ухудшает теплопередачу. Регулярно проводите разморозку, если ваш устройство не оборудовано функцией No Frost.<br>
+Из-за чего на задней стенке холодильника появляется иней и куда он затем девается
+<br>Внутренняя перегородка морозильной камеры белеет из-за кристаллов льда из-за влаги, содержащейся в воздухе. При открывании дверцы воздух из помещения попадает внутрь камеры. Этот водяной пар сразу же конденсируется на холодной поверхности и превращается в лед, формируя ледяной налет.<br>
+<br>Скрытая за пластиковой облицовкой система охлаждения циклично прекращает работу. Во время этих пауз температура корпуса повышается. Слой инея превращается в воду. Влага устремляется вниз через продуманные желоба в специальную емкость, находящийся на внешнем модуле. Далее влага улетучивается в атмосферу за счет высокой температуры, создаваемой компрессором.<br>
+<br>Для предотвращения толстого слоя изморози плотно закрывайте дверцу. Располагайте внутри лишь охлажденные до уровня окружающей среды продукты в герметичной упаковке. Следите за герметиком на дверце: щель размером с монету катализирует процесс обледенения.<br>
+Каков механизм переноса тепловой энергии от испарительного узла к конденсаторному
+<br>Фреон в виде газа, уплотненный компрессорным блоком, поступает в конденсаторный блок. Показатель нагрева фреона в этом месте достигает от 50 до 80°C, что превышает нагрев атмосферного воздуха. Благодаря этой разнице происходит выделение тепловой энергии. Газообразное вещество превращается в жидкость, меняя агрегатное состояние на жидкое.<br>
+<br>Затем хладагент в жидком виде следует через терморегулирующий вентиль, где ее давление и температура резко снижаются. Далее refrigerant поступает во внутренний блок агрегата, где закипает и отбирает энергию из камеры, обеспечивая охлаждение. Подробнее о компонентах системы рекомендуем ознакомиться в [статье о конструкции морозильной камеры](http://git.miaokids.com/lamarhansman27).<br>
+<br>Цикл повторяется: компрессорный агрегат без остановки гоняет фреон, создавая непрерывный теплообмен изнутри камеры во внешнюю среду. Производительность данной системы тесно связана от целостности системы и свойств используемого фреона.<br>
+Какие процессы протекают с хладагентом в трубках испарителя
+<br>Тепло от продуктов в камере поглощается жидкостью, циркулирующей по извилистому контуру. При попадании в этот узел агент находится в виде насыщенную смесь пара и жидкости под низким давлением. Его температура кипения намного меньше, чем нагрев в морозилке.<br>
+<br>Соприкасаясь с поверхностью трубок хладагент мгновенно вскипает. Превращение в пар нуждается в значительных энергозатратах, которая забирается из внутреннего пространства. Так осуществляется сильное охлаждение. На выходе из змеевика агент целиком превращается в пар, имея перегрев в 4-7 градусов по сравнению с температурой кипения.<br>
+
+
+Показатель при входе
+Состояние
+Параметр на выходе
+Состояние
+
+
+Напор: 0.7-1.0 бар
+Двухфазная среда (t кип. ≈ -25°C)
+Давление: 0.7-1.0 бар
+Перегретый пар (температура: ~ -18..-21°C)
+
+
+Потребление скрытой энергии испарения
+Забор ощутимого тепла для нагрева пара
+
+
+<br>Степень перегрева – основная характеристика при отладке работы. Слабый перегрев (ниже 3 градусов Цельсия) свидетельствует о переизбытке фреона и риске его попадания в компрессор в жидкой фазе. Высокий перегрев (более 8 °C) сигналит о малом количестве фреона, что ухудшает эффективность охлаждения.<br>
+<br>Чтобы обеспечить устойчивый теплообмен обеспечьте плотное прилегание контура к пластине, которая отводит холод. Закупорка капилляра или фильтра-осушителя вызовет сбой в давлении, что приведет к неполному фазовому переходу и появлению наледи в конце контура.<br>
+Каким образом система с плачущим испарителем возобновляет работу после оттаивания
+<br>После завершения стадии оттаивания, система без задержки возобновляет работу по охлаждению. Компрессор запускается, нагнетая хладагент в конденсатор. Там пар переходит в жидкое состояние, выделяя тепло в окружающее пространство.<br>
+<br>Фреон в жидкой фазе поступает через дросселирующее устройство, в котором его параметры значительно уменьшаются. Далее он поступает в охлаждающий блок морозильной камеры. Отнимая энергию у продуктов и воздуха, рабочее вещество испаряется и превращается в пар.<br>
+<br>Параллельно с этим наблюдаются такие процессы:<br>
+
+Поверхность испарителя в морозилке охлаждается до отрицательных температур.
+Собранная в емкости влага от прошлой оттайки постепенно замерзает.
+На задней стенке морозилки формируется новая, тонкая ледяная корка.
+
+<br>Данный замерзший покров представляет собой основной фактор для последующего процесса. Во время фазы простоя мотора, при неработающем подогреве для оттаивания, наледь растворяется сама собой. Возникшая жидкость стекает по желобкам в систему дренажа, создавая условия для самоконтроля процедуры.<br>