Add Монтаж душевой кабины с хаммамом
parent
8e15f1dfe5
commit
78174a82ac
|
|
@ -0,0 +1,96 @@
|
|||
<br>Перед началом работ убедитесь, габариты от 2 метров. Минимальная высота – 2,5 м. Требуется выделенная электролиния на 16 ампер, провод от 2,5 квадратов. Для невлагостойких поверхностей покройте влагостойким материалом с промежутком для вентиляции.<br>
|
||||
<br>Несущая способность – минимум 300 кг на квадрат. Лучше всего – бетонное основание с уклоном 2° в сторону слива. Используйте полимерные мастики на полиуретановой основе. Монтируйте трап заранее, для правильной укладки.<br>
|
||||
<br>При монтаже водоотведения сечение от 50 мм. Используйте клапан, при совместной канализации. Для уплотнения стыков применяйте герметик с маркировкой. Настройки нагрева оптимально 40-60 градусов – избежит поломок.<br>
|
||||
Монтажные условия и осмотр коммуникаций
|
||||
<br>Удалите старые конструкции. Выявите повреждения – заделайте цементом.<br>
|
||||
<br>Убедитесь в соответствии габаритов: сторона от 1,2 м. Промежуток 5 см.<br>
|
||||
<br>Проверьте канализацию: наклон 2-3%. Проверьте проходимость.<br>
|
||||
<br>Подведите воду: рабочее 2-4 бара. Разделите горячую и холодную.<br>
|
||||
<br>Организуйте электропитание: отдельная линия с УЗО. Розетки IP44.<br>
|
||||
<br>Подготовьте основание: перепад до 3 мм/м.<br>
|
||||
Подбор комплектующих для монтажа
|
||||
<br>Комплектующие:<br>
|
||||
|
||||
Влагозащитная пленка – двухслойная, вес 300+ г/м².
|
||||
Керамическая плитка – +10% на подрезку.
|
||||
Клей для влажных помещений – норма 5 кг/м².
|
||||
Фуговая смесь – 500 г на квадрат.
|
||||
|
||||
|
||||
|
||||
Компонент
|
||||
Норма
|
||||
Рекомендация
|
||||
|
||||
|
||||
Грунтовка укрепляющая
|
||||
1 л на 5 м²
|
||||
Для минеральных оснований
|
||||
|
||||
|
||||
Металлические направляющие
|
||||
3–4 м на 1 м²
|
||||
Оцинковка
|
||||
|
||||
|
||||
Утеплитель
|
||||
Толщина 50 мм
|
||||
Минимум 35 кг/куб
|
||||
|
||||
|
||||
<br>Расходные элементы:<br>
|
||||
|
||||
Шурупы – 20 единиц.
|
||||
Дюбели – 6-8 на квадрат.
|
||||
Силиконовый герметик – 1 туба/3-4 м.
|
||||
|
||||
<br>Инструменты: ватерпас, плиткорез, дрель с насадкой, зубчатый шпатель.<br>
|
||||
Сборка каркаса кабинки
|
||||
<br>Подтвердите наличие комплекта. Пропуск компонента остановит процесс.<br>
|
||||
<br>Соедините стойки и перекладины винтами 5×25 мм. Фиксируйте диагонально. Используйте уровень – максимум 2 мм/м.<br>
|
||||
<br>В местах стыков используйте крепежи оцинкованные. Не тоньше 1,5 мм. Только металл – потеря жесткости.<br>
|
||||
<br>Монтируя створки сначала верхнюю направляющую. Промежуток 3 мм. Убедитесь в плавности.<br>
|
||||
<br>Для стекла применяйте демпферы от 6 миллиметров. Заделывайте швы в конце.<br>
|
||||
<br>Готовый каркас способен выдержать нагрузку до 150 кг. Проверьте устойчивость конструкции: нажмите руками в различных местах. Любой люфт требует подтяжки соединений.<br>
|
||||
Установка системы водоснабжения и слива
|
||||
<br>Оптимальный вариант – трубы из полипропилена/металлопластика с диаметром 20+ мм. Соедините линии ХВС и ГВС со стояком при помощи шаровых кранов и американок.<br>
|
||||
<br>Проверьте герметичность соединений под давлением 6 атм в течение получаса. Для гидроизоляции стыков используйте термостойкий силиконовый герметик (до 120°C).<br>
|
||||
<br>Установите редуктор давления, если напор превышает 4,5 бар. Предусмотрите аварийный клапан с водяным сенсором.<br>
|
||||
<br>Для скрытого монтажа предусмотрите ревизионные люки. Минимальное расстояние между водопроводом и электрокабелями – 50 см.<br>
|
||||
Монтаж паро- и гидроизоляции для хаммама
|
||||
<br>Монтируйте последовательно гидроизоляционный и пароизоляционный слои. Оптимальны полимерные покрытия или жидкие гидроизоляторы.<br>
|
||||
|
||||
Влагозащита: Наносите жидкую резину или цементно-полимерные смеси в два слоя. Толщина каждого – от 2 мм. Особое внимание уделяйте угловым соединениям.
|
||||
Пароизоляция: Крепите фольгированные полотна с нахлестом. Герметизируйте швы фольгированной лентой.
|
||||
|
||||
<br>До монтажа:<br>
|
||||
|
||||
Очистите поверхность от пыли и жира.
|
||||
Обработайте праймером.
|
||||
Дополнительно защитите углы.
|
||||
|
||||
<br>Применяйте готовые решения для труднодоступных мест. Подробнее о выборе материалов читайте в [https://172.82.16.225/elbalund944373](http://123.56.119.151/).<br>
|
||||
<br>Избегайте дефектов нанесения. После высыхания (24–48 часов) проведите тест на герметичность: заполните пол водой на 2–3 часа и проверьте протечки.<br>
|
||||
Монтаж стеклянных конструкций с герметизацией
|
||||
<br>Выбирайте кронштейны из коррозионностойких материалов. Толщина крепежа должна быть от 3 мм.<br>
|
||||
|
||||
Компенсационные щели: Обеспечьте зазор 5-7 мм на расширение.
|
||||
Уплотнители: Используйте резиновые вставки EPDM.
|
||||
|
||||
<br>Работа делится на две фазы:<br>
|
||||
|
||||
Нанесите прозрачный силикон слоем 4–6 мм.
|
||||
После частичного схватывания обработайте поверхность.
|
||||
|
||||
<br>Критично: Монтаж возможен при 10-25 градусах. Уровень влажности ≤60%.<br>
|
||||
|
||||
Проверка: Через день испытайте соединения.
|
||||
Другой вариант: На матовое стекло – Ceresit с фунгицидами.
|
||||
|
||||
Пусконаладка паровой установки
|
||||
<br>Используйте только дистиллят для заправки. Водопроводная вода приведет к неисправностям.<br>
|
||||
<br>Обеспечьте электропитание с защитой. Убедитесь в плотности соединений.<br>
|
||||
<br>Проведите пробный запуск. Нормальные показатели: давление 0.3+ бар, температура 40+°C. Корректируйте параметры винтом +/-.<br>
|
||||
<br>Убедитесь в корректности откл[ючения](https://www.paramuspost.com/search.php?query=%D1%8E%D1%87%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D1%8F&type=all&mode=search&results=25) при отсутствии воды.<br>
|
||||
<br>Протрите внутренности раствором лимонки.<br>
|
||||
<br>В случае появления нехарактерных шумов (постукивание, свист) срочно отключите питание. Источники проблемы: завоздушивание в системе а также выход из строя нагревательного элемента.<br>
|
||||
Loading…
Reference in New Issue